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高溫真空壓合機的技術應用!

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高溫真空壓合機的技術應用!

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【摘要】:
高溫真空壓合機是屬于研發通用型的平板硫化機,因此又稱之為研發用層壓機,是采用PCB線路板為材料,采用層壓技術研發而成的真空壓合機.高溫真空壓合機特制轉向球頭加壓結構,壓力分布均勻;

高溫真空壓合機是屬于研發通用型的平板硫化機,因此又稱之為研發用層壓機,是采用PCB線路板為材料,采用層壓技術研發而成的真空壓合機.高溫真空壓合機特制轉向球頭加壓結構,壓力分布均勻;

高溫真空壓合機

高溫真空壓合機采用高熱導材料傳熱,整個工作面溫度一致;選取優良絕熱物質,保溫、隔熱效果好;有預制參數可隨時調用,并可根據加工任務自行設置、更改溫度、壓力和時間,操作容易、靈活;緊湊型設計,匹配可靠電控、自動液壓、自動吹風散熱系統,保證了性能完美;用于高達8層電路板的層壓,和多種需要嚴格控制溫度、壓力、時間關系的加工。


高溫真空壓合機由計算機程序控制,按照不同的材料、不同的工藝參數,用高精密液壓系統驅動高精度金屬板,在向工件施加壓力的同時,傳遞熱量,實現對工件材料控制加熱溫度、施加壓力,和處理時間等工藝參數的熱壓合,將分離的銅箔、覆銅箔板、半固化片等熱壓在一起,形成含有超過兩個以上導電層、一個以上絕緣層的多層電路板。核心技術在于,均勻分布在整個工件表面上高溫度、高壓力,以及溫度、壓力控制精度,保溫、隔熱效果。


高溫真空壓合機使用特殊加熱結構,可以使設備升溫速度超過15℃/分鐘,高溫度可達350℃,可以適應微波材料以及石墨類材料等所需溫度較高的壓合需求。設備采用雙層隔熱板設計,可以保證設備外壁在350℃狀態下仍然符合安全要求。


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